瓶坯制備吹塑瓶時(shí),深圳吹塑加工首先將PET切片打針成型為瓶坯,它要求二次收回料比例不能過(guò)高(5%以下),深圳吹塑加工收回次數不能超過(guò)兩次,并且分子量及粘度不能過(guò)低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-21.25px3/g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能運用。加熱后沒(méi)用完的瓶坯,有必要再寄存48h以上方能從頭加熱運用。瓶坯的寄存時(shí)刻不能超過(guò)六個(gè)月。
瓶坯的好壞很大程度上取決于PET資料的好壞,應挑選易吹脹、易定型的資料,并擬定合理的瓶坯成型技術(shù)。試驗標明,相同粘度的PET資料成型的瓶坯,進(jìn)口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生產(chǎn)日期不一樣,吹塑產(chǎn)品技術(shù)也可能有較大不同。瓶坯的好壞決定了吹塑技術(shù)的難易,對瓶坯的要求是純潔、通明、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異色、注點(diǎn)長(cháng)度及周?chē)鷷灠哌m宜。
深圳吹塑加工加熱瓶坯的加熱由加熱烘箱來(lái)完結,其溫度由人工設定,自動(dòng)調節。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線(xiàn)對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風(fēng)機進(jìn)行熱循環(huán),使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動(dòng)的一起自轉,使瓶坯壁受熱均勻。
預吹是二步吹瓶法中很主要的一個(gè)過(guò)程,它是指吹塑過(guò)程中在拉伸桿降低的一起開(kāi)端預吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個(gè)主要技術(shù)要素。