通常在吹塑商品加工的吹瓶過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現幾個(gè)疑問(wèn)。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子發(fā)白等。如何分辯是吹的疑問(wèn)仍是瓶胚的疑問(wèn)呢。如今我們從吹出瓶子上的不一樣情況進(jìn)行剖析;
一、瓶子吹破的因素:
1、胚管加熱不行,沒(méi)有烤透;
2、拉伸桿沒(méi)有拉到位(到底);
3、拉伸桿速度太慢;
4、開(kāi)了溫度保護但上下限溫度設置得過(guò)高。
吹塑商品加工毛病的解決辦法:
1、產(chǎn)值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產(chǎn)值,也即是加長(cháng)二次吹氣的時(shí)刻。
2、合模后排氣,用手將拉伸桿推到模底與模底觸摸,扭緊限位螺母。(只限于機械限氣缸調理)。
3、將拉伸氣缸上的節流閥調到最大。
4、將下限溫度調低,通常PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。